“PROPUESTA DE NORMALIZACIÓN DE PROVEEDORES DE HILATURA DE FIBRA DE ALPACA DE ALTA FINURA SEMINDUSTRIAL EN COMUNIDADES NATIVAS ALTO ANDINAS” Trabajo de Investigación presentado para optar al Grado Académico de Magíster en Supply Chain Management Presentado por Srta. Rosa Karol Moore Torres Sr. César Hernán Norabuena Mendoza 2018 Agradecimientos A mi madre Gloria y a mi pequeño hijo Helmer Santiago, porque solo el verdadero amor nos hace seres dignos. Karol A mis padres Hernán y María, y a mis hermanos Karin y Percy, por el respaldo emocional brindado. César Por el apoyo y amistad brindados, a los ingenieros Marcial Márquez Vila, Luis Vargas, Mario Chong y Eduardo Buse que permitieron, por medio de su experiencia y perspectiva real en el sector tejeduría de pelos finos, encaminar científica y técnicamente el desarrollo del presente trabajo de investigación. Karol y César iii Resumen ejecutivo La presente investigación tuvo como objetivo generar una propuesta de valor para una micro y pequeña empresa confeccionista de prendas de fibra de alpaca en relación con el aprovisionamiento de hilo 100% de fibra de alpaca proveniente de comunidades alto andinas, para lo cual se desarrolló una investigación a nivel exploratorio y descriptivo, con el fin de reconocer a los actores involucrados en la cadena de pelos finos y la detección de los puntos críticos en relación con el suministro de la materia prima. A través de la investigación, se demostró que el trabajar con hilatura sin normalización genera un mayor costo para la empresa, por lo que es necesario establecer las fuentes de suministros, los criterios de selección de proveedores y contar con normas técnicas que permitan el control de la calidad de la hilatura, integrando los procesos de crianza, producción e hilado de la fibra de alpaca que coadyuve a un desarrollo bilateral entre la empresa Nani Killay y los proveedores del sector de las micro y pequeñas empresas de tejeduría de pelos finos. iv Índice Índice de tablas………. .................................................................................................... vi Índice de gráficos…. ...................................................................................................... viii Índice de anexos……… ................................................................................................... ix Capítulo I. Introducción ................................................................................................... 1 Capítulo II. Sector y organización ................................................................................... 3 1. Descripción y análisis del sector y organización en estudio .......................................... 3 1.1 Las micro y pequeñas empresas de tejeduría de pelos finos ........................................ 3 1.2 Productores de la fibra de alpaca de alta finura ............................................................ 9 1.3 Acopiadores de la fibra de alpaca de alta finura ......................................................... 12 1.4 Hilanderos de la fibra de alpaca de alta finura ........................................................... 14 1.5 Determinación de las oportunidades y amenazas del sector fibra de alpaca .............. 16 1.6 Organización en estudio ............................................................................................. 17 1.6.1 Tipos de productos que desarrollan o elaboran ....................................................... 18 1.6.2 Flujo del proceso de las operaciones de la organización ........................................ 18 1.6.3 Tipos de procesos productivos ................................................................................ 20 1.6.4 De la comercialización ............................................................................................ 20 1.7 Identificación de los procesos de la organización ...................................................... 21 1.7.1 Proceso de compras ................................................................................................ 24 1.7.2 Proceso de ventas .................................................................................................... 27 1.7.3 Proceso de producción ............................................................................................ 28 Capítulo III. Identificación y selección de los procesos críticos de aprovisionamiento ................................................................................................... 30 1. Validación de problemas .............................................................................................. 30 2. Priorización y selección de los procesos críticos ......................................................... 31 3. Proceso de selección del problema principal ............................................................... 31 4. Selección de los procesos críticos-problema principal ................................................ 32 5. Proceso de selección de las causas del problema principal .......................................... 33 Capítulo IV. Diseño de las propuestas de mejora ........................................................ 37 1. Modelo de mejora de la cadena de la alpaca con criterios de calidad concertada ....... 37 v 2. Rediseño o mejora de procesos .................................................................................... 39 Conclusiones y recomendaciones ................................................................................... 46 1. Conclusiones……….. .................................................................................................. 46 2. Recomendaciones ........................................................................................................ 47 Bibliografía……………………… .................................................................................. 49 Anexos………………………… ...................................................................................... 52 Notas biográficas………………….. ............................................................................... 64 vi Índice de tablas Tabla 1. Número de micro y pequeñas empresas por departamento, año 2015........... 6 Tabla 2. Red vial nacional (RVN) pavimentada .......................................................... 9 Tabla 3. Distribución según número de alpacas por provincia en el departamento de Huancavelica para el 2016 ........................................................................... 10 Tabla 4. Mortalidad de alpacas a nivel del departamento de Huancavelica .............. 11 Tabla 5. Producción de fibra de alpaca en Huancavelica por categoría de producto en el año 2016 .................................................................................................. 11 Tabla 6. Producción de fibra de alpaca en Huancavelica por categoría de producto en el año 2016 .................................................................................................. 12 Tabla 7. Proveedores de hilatura de fibra de 100% alpaca con el tipo de instrumento utilizado para el hilado ................................................................................ 14 Tabla 8. Cotización precio de kilo de hilado de fibra de alpaca sin certificación por proveedor ..................................................................................................... 15 Tabla 9. Principales problemas de proveeduría ......................................................... 15 Tabla 10. Consecuencias de no contar con una marca registrada y reconocida de hilatura ........................................................................................................ 16 Tabla 11. Consolidado del análisis de las oportunidades y amenazas del sector fibra de alpaca ........................................................................................................... 17 Tabla 12. Destino de la producción de Nani Killay ..................................................... 20 Tabla 13. Producción de prendas por categoría de producto (en piezas) .................... 20 Tabla 14. Ingresos por ventas mensuales (en unidades monetarias) ........................... 21 Tabla 15. Valores de efectividad - Análisis Klein ....................................................... 24 Tabla 16. Prendas solicitadas a empresa por tipo y tallas (en piezas) ......................... 25 Tabla 17. Parámetros de compra según clasificación, tipos y procesos de hilatura para tejido ............................................................................................................ 25 Tabla 18. Análisis para el proceso de compras............................................................ 26 Tabla 19. Análisis del proceso de ventas ..................................................................... 27 Tabla 20. Estructura del costo de producción de marca exportadora sweater: LIANNE Q-SAW Talla: M Mujer - Nani Killay ........................................................ 28 Tabla 21. Análisis del proceso de producción ............................................................. 29 Tabla 22. Resumen de valoración de procesos según Análisis de Klein ..................... 29 Tabla 23. Escala de relación de criterios prioritarios de selección .............................. 30 Tabla 24. Enfrentamiento para la ponderación de criterios ......................................... 31 vii Tabla 25. Calificación de criterios ............................................................................... 32 Tabla 26. Proceso de selección del problema principal de compras ........................... 32 Tabla 27. Selección del problema principal de compras ............................................. 33 Tabla 28. Evaluación de frecuencia ............................................................................. 34 Tabla 29. Evaluación de impacto ................................................................................ 35 Tabla 30. Análisis de criticidad de las causas .............................................................. 35 Tabla 31. Requerimiento de prendas e hilo industrial de 100% fibra de alpaca .......... 39 Tabla 32. Título, tipo de fibra y destino de confección ............................................... 39 Tabla 33. Colores naturales de alpaca ......................................................................... 40 Tabla 34. Fuentes de suministro de hilatura 100% alpaca ........................................... 40 Tabla 35. Norma Técnica de Empresa NTEP: 100.01.2018 de tejeduría .................... 41 Tabla 36. Costo de 1 kilo de hilado de baby alpaca en función al proceso de producción..………………………………………………………………. 42 Tabla 37. Especificaciones de compra para 1172,8 kg de hilatura 100% alpaca extrafina………………………………………………………………. ...... 44 Tabla 38. Matriz de priorización para la elección del proveedor ideal (método AHP) ........................................................................................................... 44 Tabla 39. Comparativo de costos de programación operativa para compras de materia prima con y sin normalización..................................................................... 45 viii Índice de gráficos Gráfico 1. Cadena productiva de la fibra de alpaca ........................................................ 4 Gráfico 2. Distribución según clasificación por número de empresas y valor económico exportado en prendas de fibra de alpaca ........................................................ 5 Gráfico 3. Distribución según principales mercados de exportación de prendas de alpaca por valor exportado ........................................................................................ 6 Gráfico 4. Distribución según atributos de mayor valoración para la adquisición de prendas o accesorios con hilatura de alpaca .................................................. 7 Gráfico 5. Distribución según nivel de identificación del cliente con productos textiles que no contengan elementos químicos en su composición ........................... 7 Gráfico 6. Distribución de artesanos textiles con hilatura de pelos finos de los departamentos de Puno, Cuzco, Arequipa, Huancavelica y Lima, 2005-2017 .......................... 8 Gráfico 7. Distribución porcentual de contratación de artesanos en talleres de producción de prendas textiles de fibra de alpaca por departamentos, 2005-2017 .................... 8 Gráfico 8. Distribución según producción de fibra de alpaca clasificada en el departamento de Huancavelica expresada en kilogramos ........................... 12 Gráfico 9. Distribución según precio promedio de la fibra por categoría y departamento . 13 Gráfico 10. Organigrama estructural de la empresa Nani Killay.................................... 18 Gráfico 11. Diagrama del flujo de proceso de las operaciones (maquila) de prendas y accesorios con hilatura de alpaca ................................................................. 19 Gráfico 12. Value Stream Map de la empresa Nani Killay ............................................ 23 Gráfico 13. Diagrama de Ishikawa – causa-efecto ......................................................... 34 Gráfico 14. Presentación grafica del diagrama de Pareto - Análisis de las principales causas del problema principal...................................................................... 36 Gráfico 15. Modelo de gestión de compras .................................................................... 37 Gráfico 16. Modelo de calidad concertada ..................................................................... 38 ix Índice de anexos Anexo 1. Especificaciones de compra para 1172,8 kg de hilatura 100% alpaca extrafina (método AHP) ............................................................................................. 53 Anexo 2. Escala valores de Thomas Saaty (método AHP) ......................................... 53 Anexo 3. Relación de consistencia para ponderación razonable (método AHP) ........ 53 Anexo 4. Matriz de comparación de criterios (método AHP) ..................................... 53 Anexo 5. Matriz de criterio: costo de materia prima (método AHP) .......................... 53 Anexo 6. Matriz de criterio: tipo de hilatura (método AHP) ...................................... 54 Anexo 7. Matriz de criterio: costo transporte (método AHP) ..................................... 54 Anexo 8. Matriz de criterio: tiempo de aprovisionamiento (método AHP) ................ 54 Anexo 9. Matriz de criterio: calidad del hilado (método AHP) .................................. 54 Anexo 10. Matriz de criterio: condiciones de entrega (método AHP) .......................... 54 Anexo 11. Dimensiones, producción, sección y funciones de la maquinaria ............... 55 Anexo 12. Estimación de la inversión para la instalación de una planta de hilatura para fibra de alpaca (producción aprox. 2500 kg/mes) ....................................... 55 Anexo 13. Reporte de hallazgos .................................................................................... 56 Anexo 14. Norma técnica de la empresa ....................................................................... 61 Anexo 15. Relación de Colaboradores para el Desarrollo de la Investigación ............. 64 Capítulo I. Introducción Interesada por la oportunidad de acceder a un mercado en crecimiento que se preocupa y valora la calidad, la finura y las bondades termostáticas e higroscópicas de prendas tejidas con hilatura de 100% alpaca de alta finura, la empresa Nani Killay, perteneciente a la micro y pequeña empresa (Mype) y caracterizada por realizar servicio de maquila en tejidos de prendas, pretende generar una propuesta de valor que aborde la normalización de proveedores para el aprovisionamiento estratégico y articulado de la materia prima (hilatura en fibra de alpaca) con comunidades nativas alto andinas. Para el desarrollo de la investigación, se realizó la determinación de los puntos críticos en el aprovisionamiento de hilatura, identificándose como las más representativas: la deficiente integración y homologación de proveedores y la inexistencia de un proveedor especializado en el abastecimiento de hilatura 100% alpaca para máquina semindustrial y tejido a palito. A partir de la identificación de los puntos críticos se formularon los siguientes objetivos: analizar las características técnicas de la hilatura de fibra de alpaca que necesita aprovisionarse, estudiar las fuentes de suministro (análisis del mercado de proveedores), establecer las condiciones de calidad en la hilatura de fibra de alpaca de alta finura industrial en comunidades nativas alto andinas, selección de proveedores estableciendo criterios de ponderación para elegir al mejor proveedor, asimismo, demostrar el cuadro comparativo de costos de programación operativa de materia prima (hilatura en ovillos) con y sin normalización. La propuesta del modelo de mejora del proceso de compras a considerarse para la provisión de hilatura fue extraída de Heredia (2013), quien presenta el modelo de gestión de compras propuesto por Manene en el año 2011, basándonos en el mismo modelo para la presente investigación, cuyo éxito se fundamenta en los pilares de la calidad total, comprendiendo el planificar, hacer, verificar y actuar, siendo necesario resaltar que dicho modelo se sustenta en el de la calidad concertada entre los actores de la cadena de hilatura para las micro y pequeñas empresas, las que deben trabajar en conjunto con los demás actores: hilanderos, acopiadores y productores, considerando al mercado como su principal impulsor para la determinación de las características de las prendas a confeccionarse (estrategia pull). Para establecer las condiciones de calidad en hilatura de fibra de alpaca de alta finura, se elaboró la NORMA TÉCNICA DE EMPRESA NTEP: 100.01.2018 de tejeduría donde se establecieron 2 los criterios técnicos para la entrega de los requisitos de: hilatura en ovillos, madejas y enconado. Para establecer los criterios de selección de proveedores se desarrolló el Modelo AHP el cual consideró variables como: calidad del hilado, cantidad, costo de materia prima, costo de transporte, condiciones de entrega y tiempo de entrega del aprovisionamiento. Finalmente, se demostró que existe una notable diferencia entre un hilado con y sin certificación, para lo cual se utilizó el cuadro comparativo de costo de la orden de comprar. 3 Capítulo II. Sector y organización 1. Descripción y análisis del sector y organización en estudio Desarrollar el diagnóstico del sector textil implica configurarlo dentro del análisis de la cadena productiva, la cual se entiende como un sistema conformado por un conjunto de interrelaciones entre diversos integrantes a quienes llamaremos agentes, que así mismo participan como eslabones que representan operaciones secuenciales que comprenden los procesos de producción, transformación y comercialización; en el caso de la fibra de alpaca, para el ámbito peruano (Van der Damien y Camacho 2006). A través de los años se ha demostrado que el modelo de cadenas productivas como herramienta de diagnóstico económico sectorial es insuficiente para brindar soluciones a los problemas de cada realidad o contexto, es por ello que ha surgido el enfoque de la cadena de valor, como un elemento complementario que permite mayor contribución a los agentes que participan en la cadena, expuesta por la Fundación CODESPA (2011: 15) : «Las cadenas productivas (…) analiza[n] el contexto, los actores (el rol que juegan y sus relaciones), los puntos críticos así como las principales barreras de participación, acceso a servicios de apoyo y recursos por parte de personas en riesgo de exclusión. A partir de ahí, se diseña una estrategia o plan de acción con el que se busca añadir un valor económico y social sostenible para las personas más pobres que forman parte de la cadena y lograr un impacto más sostenible». La contextualización de la investigación exige el conocimiento de los principales actores del sector de la fibra de alpaca, donde se identificó la existencia de cuatro actores como: los productores de la fibra de alpaca de alta finura, los acopiadores, los hilanderos y las micro y pequeñas empresas (Mypes) (gráfico 1). 1.1 Las micro y pequeñas empresas de tejeduría de pelos finos El sector de las micro y pequeñas empresas de tejeduría de pelos finos está conformado por artesanos y emprendedores que se dedican a la confección de prendas y accesorios bajo un sistema de producción funcional a medida (job shop), que implica la formación de talleres orientados a la producción de lotes pequeños pero con variedad de productos en cuanto al diseño y estilo de prendas y accesorios, los cuales pueden ser elaborados con tejido a punto y tejido a palito, donde no hay cabida a la estandarización de los procesos de producción, puesto que en el sector textil prima la personalización en la confección de la prenda según la moda imperante en el contexto, todo ello con la finalidad de satisfacer al consumidor final. También se debe mencionar que este 4 sistema de producción afecta a la contratación de la mano de obra, ya que las Mypes cuentan en promedio entre 1 a 10 trabajadores, salvo aquellas empresas dedicadas a la elaboración de prendas para el mercado extranjero, donde se incrementa la cantidad trabajadores en función al tamaño del pedido (Cuatrecasas 2011). Gráfico 1. Cadena productiva de la fibra de alpaca Fuente: Elaboración propia 2018. En cuanto a la confección de prendas y accesorios para el mercado nacional, el fin de estos es ser comercializados de forma rápida en puntos cercanos a la oferta turística para que puedan ser vendidos a un mayor precio, apelándose, más que a un concepto de calidad de prenda, al concepto de tradición andina y expresión de la cultura preincaica e incaica a través de su oferta textil (Parodi 2011). 5 En el sector alpaquero textil se promueven diversos programas para la mejora y desarrollo de la industria de la confección como el Programa Nacional de Innovación e Industria Ganadera Alto Andina cuyo fin es impulsar la actividad textil, diseño y confección de trabajos con hilatura de fibra de alpaca en el sector de las micro y pequeñas empresas para desarrollar centros de tejido a nivel de regiones, elaborando prendas y accesorios para el comercio local y de exportación. De esta forma, el mencionado programa coordina entre los productores de fibra y artesanos que trabajan con hilatura de alpaca y los mercados tanto nacional como internacional, buscando mejores oportunidades de negocio a través de emprendimientos donde destacan atributos como el diseño y el estilo de la prenda, siendo uno de los ejemplos más llamativos la Cooperativa de Producción y Servicios Especiales de los Productores de Camélidos Andinos (COPECAN). (Global Development Solutions 2015). En el gráfico 2 se muestra la distribución según clasificación por número de empresas, las cuales han sido clasificadas por el valor exportado de las prendas, siendo 288 empresas las que han exportado por menos de 100.000 dólares, dándoles el calificativo de segmento C; entre 100.000 a 1 millón de dólares, 81 empresas para el segmento B; y más de 1 millón de dólares a 3 empresas, denominándoles segmento A. Lo que conlleva a mostrar que el segmento C tiene el 12% del valor exportado en prendas, el segmento B, el 52% y el segmento A, el 36%. Si consideramos que según la Ley 30056 (2013) las empresas se clasifican según sus ingresos en micro, pequeña y mediana, en función a sus ingresos por UIT, se evidencia que las empresas de los segmentos B y C contienen a la pequeña y microempresa. Gráfico 2. Distribución según clasificación por número de empresas y valor económico exportado en prendas de fibra de alpaca Fuente: Rojas (2016). 6 Para el año 2015, se contaba con 21 microempresas y 1685 pequeñas empresas para los departamentos de Arequipa, Cuzco, Huancavelica y Puno (tabla 1). Tabla 1. Número de micro y pequeñas empresas por departamento, año 2015 Departamentos Microempresa Pequeña empresa Arequipa 12 605 Cuzco 5 372 Huancavelica 30 Puno 4 678 Total 21 1685 Fuente: Ministerio de la Producción-Perú (2015). Elaboración propia 2018. En el gráfico 3 se presenta a Estados Unidos como el mayor destino de las empresas peruanas para la exportación de prendas de alpaca para el año 2015 con un valor de USD 23.000.000,00 representando el 49% del total de mercado al cual se dirigen las prendas (Rojas 2016). Esto es importante ya que Estados Unidos en los últimos años ha mostrado una marcada tendencia a importar productos bajo el sello Fairtrade o Comercio Justo (Proqualitas Consultores 2015). Gráfico 3. Distribución según principales mercados de exportación de prendas de alpaca por valor exportado Fuente: Rojas (2016). Elaboración propia 2018. En cuanto a los gustos y preferencias de los consumidores finales, quienes son los que adquieren y en la mayoría de los casos utilizan las prendas de fibra de alpaca, es importante analizar sus preferencias, para lo cual se aplicó una encuesta dirigida a 150 compradores de prendas de alpaca EE.UU Otros Países Alemania Japón Francia Reino Unido Series1 USD 23,0 USD 13,0 USD 5,00 USD 2,00 USD 2,00 USD 2,00 Series2 49% 28% 11% 4% 4% 4% USD - USD 5,000,000 USD 10,000,000 USD 15,000,000 USD 20,000,000 USD 25,000,000 V al o r E x p o rt ad o U S D 7 en el departamento de Huancavelica, con muestreo probabilístico del tipo muestreo aleatorio simple, para determinar los atributos de mayor valoración en la adquisición de las prendas confeccionadas con hilatura de fibra de alpaca siendo los más valorados en primer lugar las propiedades termostáticas e higroscópicas (58%), seguido por el diseño y modelo (18%), fama de la finura de la prenda (17%) y el acabado final del producto (7%). Gráfico 4. Distribución según atributos de mayor valoración para la adquisición de prendas o accesorios con hilatura de alpaca Fuente: Elaboración propia 2018. En la grafico 4 se muestra la preferencia por productos que conserven y no degraden el medio ambiente, además de prendas y accesorios con hilatura de alpaca sin mezclas porque su finura permite que no se genere alergias, picaduras en la piel y en algunos casos porque el tejido va dirigido a niños y bebes, confirmándose de esta forma la preferencia por productos naturales, libre de elementos químicos. Estas respuestas son corroboradas por SIICEX (2014) que afirma la in- clinación de los compradores a adquirir productos elaborados a base de materias primas naturales. Gráfico 5. Distribución según nivel de identificación del cliente con productos textiles que no contengan elementos químicos en su composición Fuente: Elaboración propia 2018. Las Mypes confeccionistas han mostrado en los últimos años un crecimiento sostenido, el cual puede ser demostrado a través del registro de los artesanos textiles con especialización en confección de prendas con hilatura de pelos finos por departamento, siendo Puno quien presenta un incremento sustancial en comparación a los departamentos de Cuzco, Arequipa, Huancavelica y Lima (gráfico 6). 8 Gráfico 6. Distribución de artesanos textiles con hilatura de pelos finos de los departamentos de Puno, Cuzco, Arequipa, Huancavelica y Lima, 2005-2017 Fuente: Foppiano y Ríos (2011). Elaboración propia 2018. Dicho crecimiento se debe en gran parte a los beneficios como exoneración de pago de impuestos de 3ra. y 4ta. categoría, bajo el DS N°051-2010-EF, MEF, donde considera que entre los requisitos para acceder al mismo están el consignar el domicilio fiscal, centro de operaciones y centro de producción en las zonas geográficas andinas ubicadas a partir de los 2500 metros sobre el nivel del mar y tiene como principales beneficiarios a las personas naturales, micro y pequeñas empresas, cooperativas, empresas comunales y multicomunales. Antes de la promulgación del DS N°051-2010-EF, MEF las empresas orientadas a la confección de prendas con fibra de alpaca tenían sus centros de producción en ciudades como Lima, a partir de la creación de dicha Ley se ha desconcentrado esta actividad económica siendo Puno uno de los departamentos más beneficiados, donde la contratación de artesanos en el 2005 fue del 29% incrementándose a un 46% para el año 2017. Gráfico 7. Distribución porcentual de contratación de artesanos en talleres de producción de prendas textiles de fibra de alpaca por departamentos, 2005-2017 Fuente: Foppiano y Ríos (2011). Elaboración propia 2018. En cuanto a la accesibilidad a los departamentos por los medios de transporte, Huancavelica cuenta con la mejor estimación proyectada para la pavimentación y mejoramiento de sus vías, 9 generando una mayor conexión entre sus diversas provincias y distritos, además, considerando dos rutas de acceso y la menor distancia a Lima, la capital del Perú, en comparación a departamentos como Arequipa, Cuzco, y Puno, lo cual demuestra la mayor conexión de la vía terrestre tanto nacional como regional para la descentralización de las compras y envíos (Ministerio de Transportes y Comunicaciones 2016). Ello permite reforzar lo manifestado por Sheffi (2014) sobre que la elección de una región en particular para realizar las operaciones principales de una empresa se va regir por aspectos relacionados a la oferta, demanda, flujos de costo, acceso a materia prima e insumos, así como la infraestructura, tasa de impuestos y otros que permitirán realizar una elección de regiones óptimas para la ubicación de la operación y distribución; asimismo, se resalta la ventaja geográfica natural de la ubicación que proporcionará una mayor ventaja operativa por la cercanía a la materia prima y puntos de comunicación e integración terrestre estratégica. Tabla 2. Red vial nacional (RVN) pavimentada Departamen- tos del Perú Red Vial Na- cional (RVN) Pavimentada Red Vial Na- cional (RVN) Pavimentada 2 Red Vial Na- cional (RVN) Pavimentada 3 Red Vial Na- cional (RVN) Pavimentada 4 Red Vial Na- cional (RVN) Pavimentada 5 Red Vial Na- cional (RVN) Pavimentada 6 Fechas A julio de 2011 A julio de 2011 A diciembre de 2014 A diciembre de 2014 A julio de 2016 (proyectada) (*) A julio de 2016 (proyectada) (*) UM km % km % km % Arequipa 958 67,5 1080 76,1 1215 85,6 Cusco 798 43,8 1190 65,3 1217 66,8 Huancavelica 280 22,8 818 66,6 1195 97,4 Lima 1000 69,9 1142 79,8 1226 85,7 Puno 1153 63,1 1396 76,4 1459 79,8 Fuente: Ministerio de Transportes y Comunicaciones (2016). Elaboración propia 2018. 1.2 Productores de la fibra de alpaca de alta finura En el Perú, existen aproximadamente ciento veinte mil (120.000) criadores responsables del cuidado, alimentación y seguridad de las alpacas, constituyendo un promedio de 50 organizaciones constituidas como asociaciones civiles sin fines de lucro, y en algunos casos organizadas como cooperativas de productores; en estas dos formas de constitución se considera la posibilidad de ser apoyadas por la municipalidades y programas del Estado, en la parte técnica y económica, para sus operaciones de esquila y acopio de la fibra. Lo cierto es que hasta la actualidad, estos actores tienes deficiencias en dar valor agregado a la fibra porque esquilan hasta 2 veces al año y en algunos casos de manera trimestral, además, no permiten que el vellón tenga la medida adecuada de 9 cm aunado a un irrespeto al calendario alpaquero donde se establecen las principales fechas de tratamiento al animal como su apareamiento y esquila. 10 Es parte de la dinámica de la crianza y aprovechamiento de estos auquénidos el contactar y contratar esquiladores para la obtención del vellón, en el caso de pequeños productores se siguen prácticas de esquila con procedimientos y métodos ancestrales utilizando como herramientas envases de hojalatas filudas, cuchillos y en algunos casos hasta vidrios rotos, lo que conlleva a un escaso aprovechamiento de la fibra (Global Development Solutions 2015). En cuanto al programa para el mejoramiento genético de las alpacas se consideran la fase del registro genealógico de este camélido, la fase del control y la evaluación productiva de la que se deriva la cantidad y la calidad de los ejemplares y finalmente la fase de evaluación y la predicción ética relacionada al análisis estadístico para determinar y proyectar la trasmisión de genes para próximas generaciones de alpacas. El departamento de Huancavelica cuenta con 7 provincias denominadas: Huancavelica, Acobamba, Angaraes, Castrovirreyna, Churcampa, Huaytará y Tayacaja, donde la principal producción procede de la provincia de Huancavelica (44,35%) y Huaytará (30,53%). Tabla 3. Distribución según número de alpacas por provincia en el departamento de Huancavelica para el 2016 Provincia N° de Alpacas % Huancavelica 153.317 44,35% Acobamba 1413 0,41% Angaraes 24.898 7,20% Castrovirreyna 59.808 17,30% Churcampa 120 0,03% Huaytará 105.544 30,53% Tayacaja 628 0,18% Total 345.728 100% Fuente: DIRCAMS (2016). Elaboración propia 2018. La mortalidad de la especie en el departamento de Huancavelica se incrementó a partir del año 2013, en el cual, conjuntamente con los años 2014 y 2015 representaron 89.891 animales muertos, mostrándose un 35% de mortandad en el 2013, 27% en el 2014 y 38% para el 2015, en relación al total de alpacas muertas. En cuanto al 2016, se contaron con 308.586 alpacas disponibles para el proceso productivo de esquila, lo cual demuestra que la mortandad del 2015 representó el 11% de la disponibilidad de alpaca del 2016, esta situación argumenta la tendencia a la disminución de los volúmenes de acopio de fibra de alpaca siendo uno de los principales causantes los factores climatológicos como granizadas, nevadas y sequias (DIRCAMS 2016). 11 Tabla 4. Mortalidad de alpacas a nivel del departamento de Huancavelica Provincia 2013 2014 2015 Total de alpacas muertas pe- riodos 2013-2014-2015 Huancavelica 13.799 10.732 15.332 39.863 Angaraes 2241 1743 2490 6474 Castrovirreyna 5383 4187 5981 15.551 Huaytará 9499 7388 10.554 27.441 Tayacaja 57 44 63 164 Churcampa 11 8 12 31 Acobamba 127 99 141 367 Total de Mortalidad 31.117 24.201 34.573 89.891 Análisis 35% 27% 38% Fuente: DIRCAMS (2016). Elaboración propia 2018. En cuanto a la producción de la fibra de alpaca en el departamento de Huancavelica se muestra que del total de producción (235.228,15 kg) de fibra el 14% pertenece a la categoría fleece, el 2% a la categoría baby alpaca y el 78% a otras variedades de fibra. Tabla 5. Producción de fibra de alpaca en Huancavelica por categoría de producto en el 2016 Total de fibra (kg) Alpaca fleece Alta finura (super baby al- paca – baby alpaca) Otras variedades de fibra* 100% 14% 2% 84% 235.228,15 32.931,941 4704,563 197.591,646 *El término otras variedades corresponde a la denominación de fibra alpaca medium fleece, alpaca huarizo y alpaca gruesa. Fuente: Dirección Regional de Camélidos Sudamericanos (DIRCAMS, Región Huancavelica, 2016). El incremento de la mortalidad de las alpacas trae consigo la disminución de la obtención de fibra, el grafico muestra una variación en la producción de fibra resaltando la disminución del periodo 2016 frente al periodo 2015 de 4061,88 kg y la diferencia del periodo 2015 frente al periodo 2014 de 1869,6 kg, confirmando la tendencia a la disminución de los volúmenes de acopio de fibra de alpaca debido a la mortalidad de Alpacas Tuis Huacaya por factores climatológicos. 12 Gráfico 8. Distribución según producción de fibra de alpaca clasificada en el departamento de Huancavelica expresada en kilogramos Fuente: DIRCAMS (2016). Elaboración propia 2018. En la actualidad, los productores de fibra se quedan con el 10% de la producción de fibra de alpaca en todas las categorías, siendo un total de 23.522,815 kg al año. En la siguiente tabla se muestra la cantidad de fibra retenida por los productores por categoría de producto. Tabla 6. Producción de fibra de alpaca en Huancavelica por categoría de producto en el 2016 Total de fibra (kg) Alpaca fleece Alta finura (super baby al- paca – baby alpaca) Otras variedades de fibra 23.522,815 3293,1941 470,4563 19.759,1646 Fuente: DIRCAMS (2016). Elaboración propia 2018. 1.3 Acopiadores de la fibra de alpaca de alta finura Los acopiadores de fibra alpaca conformado por los mismos productores para realizar la categorización del vellón que normalmente se realizan en los centros para acopio de fibra de alpaca y que son administradas por las asociaciones, cooperativas y organizaciones independientes de productores de fibra, los cuales fomentan la práctica de la categorización del vellón por medio la Norma Técnica Peruana de Fibra de Alpaca en Vellón (NTP 231.302), utilizando unidades de medida como por quintal, sacos de yute y se paga en moneda nacional (nuevos soles), los costos de la fibra en libra o kilos varían según su categoría de extrafina, fina y gruesa, la temporada y las especulaciones de mercado conformado agentes de compradores y comercializadores de la fibra de alpaca, en relación a la fibra categorizada se diferencia de la categorización del vellón, la clasificación de la fibra consiste en separar la variedad de fibra en 207765 205895.4 88271.11 48569.96 39344.62 31692.33 1333.55 681.75 63.96 209957.28 0 50000 100000 150000 200000 250000 TOTAL DE FIBRA 2014 TOTAL DE FIBRA 2015 Huncavelica-2016 Angaraes-2016 Castrovirreyna-2016 Huaytara-2016 Tyacaja-2016 Churcampa-2016 Acobamba-2016 TOTAL DE FIBRA 2016 PRODUCCIÓN DE FIBRA (KG) 13 diferentes niveles de micronaje obtenido la alpaca super baby, la alpaca baby, la alpaca flesh, la alpaca medium flesh, la alpaca huarizo y la fibra gruesa que se rigen y diferencian por sus finura, color, la longitud, de acuerdo con la Norma Técnica Peruana de Fibra de Alpaca Clasificada (NTP 231.301), mientras más fina es la fibra, más alto será su precio. La fibra de colores mezclados tiene menor valor en calidad y costo, la venta de fibra en broza y fibra categorizada, se paga en soles por lo general y en el caso de fibra clasificada se paga en dólares. El precio de la fibra de alpaca también depende de diversos aspectos: primero la categoría a la cual pertenece, ya que mientras más fina sea mayor es su valor, como segundo aspecto la demanda del mercado en cuanto al consumo de tipo de prendas de la temporada y en tercer lugar el departamento de procedencia, para citar un ejemplo en la categoría extrafina en Huancavelica el costo por libra1 es de S/ 9,00, en Puno el costo es de S/ 9,30 y en Arequipa es de S/ 9,52, concluyendo que la fluctuación de precios de la fibra y por ende del hilo de alpaca no permite fijar los costos reales de producción (gráfico 9). Gráfico 9. Distribución según precio promedio de la fibra por categoría y departamento Fuente: DIRCAMS (2016). Para la obtención del precio promedio se consideraron los años 2014, 2015, 2016 y 2017. Elaboración propia 2018. 1 La libra equivale a 0,453592 kg. S/.5.30 S/.6.66 S/.7.66 S/.8.49 S/.5.33 S/.6.61 S/.7.51 S/.8.35 S/.5.50 S/.6.72 S/.7.82 S/.8.66 S/.0.00 S/.1.00 S/.2.00 S/.3.00 S/.4.00 S/.5.00 S/.6.00 S/.7.00 S/.8.00 S/.9.00 S/.10.00 Arequipa C. Gruesa C. Semifina C. Fina C. Extrafina Huancavelica C. Gruesa C. Semifina C. Fina C. Extrafina Puno C. Gruesa C. Semifina C. Fina C. Extrafina Precio Promedio 14 1.4 Hilanderos de la fibra de alpaca de alta finura El término hilado de fibra de alpaca está relacionado al proceso de transformación, y tiene dos connotaciones: el primero refiere a la utilización de una herramienta o equipo para el torcido de la fibra y la segunda connotación aduce al resultado del proceso, lo que comúnmente se llamaría hilo, pero que en el caso de la alpaca, al producto final se le llama hilado (ITINTEC 2011). Los encargados de la práctica de hilado centran sus resultados en el proceso productivo por medio de diversos equipos y herramientas: De manera artesanal tenemos a la rueca que se caracteriza por el uso de una Pushka (huso) de madera, otro instrumento es la rueca mecánica que se carac- teriza por el uso del pedal mediante la fricción con el pie del hilandero, asimismo existe la rueca eléctrica que se caracteriza por el uso de energía eléctrica. Cada una de ellas se diferencia por la calidad del producto, así como por el tiempo que se necesita para la obtención del hilado. Los tres tipos de instrumentos (huso, rueca mecánica y eléctrica) difieren en cuanto a calidades y tiempo, ya que solo para la obtención de 1 kilo de hilado se necesita 1 a 3 días en promedio para su producción, a esta realidad se encuentran enfrentados alguno productores alpaqueros que también asumen el rol de transformadores de su fibra de alpaca. Cabe mencionar que también existen en el mercado plantas industriales que le restan competitividad a los pequeños hilanderos ya que operan máquinas industriales que generan una producción en promedio de 3 kilogramos por hora, de 7 a 10 kilogramos por hora, 750 kilogramos por hora y 40.000 kilogramos por hora, dependiendo de la capacidad instalada de la planta. Uno de los problemas suscitados son los procesos productivos cuya maquinaria sea artesanal o industrial, con pequeño nivel de producción, lo que resulta deficiente en cuanto a calidad y tiempo (ver la tabla 7); a pesar de estas limitaciones, los precios son elevados en el mercado (tabla 8). Tabla 7. Proveedores de hilatura de fibra de 100% alpaca con el tipo de instrumento utilizado para el hilado Proveedores Situación Tipo de hi- latura Tiempo de aprovisionamiento Calidad del hilado* ONGs Yachayhuasi Actual Con rueca eléctrica 4 meses 60% CITE TEX- TIL Actual Con rueca mecánica 6 meses 50% Apu Huaman- razu Actual Con rueca artesanal 8 meses 45% Fuente: Elaboración propia 2018. 15 Tabla 8. Cotización del precio del kilo de hilado de fibra de alpaca sin certificación por proveedor N° Proveedores 3/10 x kilo/soles (S/) 2/20 x kilo/soles (S/) Transporte Total por kilo (S/) Total por ½ kilo (S/) 1 Yachayhuasi 144,00 144,00 Pilpichaca a Huan- cavelica S/ 10,00 290,00 150,00 2 Cite Textil 142,00 142,00 00,00 284,00 142,00 3 Apu Huamanrazu 140-00 140,00 00,00 280,00 140,00 4 Transporte Huanca- velica - Lima 10,00 00-00 00,00 10,00 10,00 Fuente: Elaboración propia 2018. Los proveedores de hilado semindustrial de alpaca no garantizan la entrega oportuna en plazo y fechas convenidas, que contradice lo argumentado por Giraldo (2013) la anticipación a las necesidades del cliente, seguimiento, asesoría y soporte al entregar información oportuna y confiable permitirá asegurar la disponibilidad y entrega oportuna de la proveeduría de materia prima, insumos, producto final al cliente. Tabla 9. Principales problemas de proveeduría Tiempo de entrega del proveedor Prioridad en la proveeduría Consecuencias de entregas tar- días Los principales manufactureros afirman que los plazos de entrega son de aproximadamente cuatro semanas. Los proveedores de hilado de al- paca priorizan la entrega para uso interno y de exportación. Las MYPE locales del sector de la confección es extremadamente dependiente del tiempo de entrega de la hilatura de alpaca. Las MYPE locales, han indicado que los plazos de entrega en reali- dad ha estado más cerca a las ocho semanas Las MYPE son postergadas por el proveedor de hilatura de alpaca para atender pedidos de su conve- niencia. El retraso en la entrega puede re- sultar en el rechazo o la termina- ción del contrato del pedido Fuente: Global Development Solutions (2016). Elaboración propia 2018. Los hilados de fibra de alpaca que se ofertan en la actualidad presentan desventajas comerciales por la ausencia de una marca registra y reconocida de hilado semindustrial artesanal y limitándose a una baja producción y menores benéficos económicos como refiere Kotler y Armstrong (2013) Algunos analistas consideran que las marcas son el principal valor perdurable de una empresa, superando a sus productos e instalaciones específicos, las marcas son activos poderosos que deben desarrollarse y administrarse de forma cuidadosa. 16 Tabla 10. Consecuencias de no contar con una marca registrada y reconocida de hilatura Características Consecuencias Recomendaciones Gestión Los pequeños producto- res de hilado semindus- trial artesanal no quie- ren organizarse. Los productos no pue- den identificados y ubi- cables complicado el posicionamiento del producto por no contar con una marca. Se debe de crear una marca (nombre de la marca, logo, eslogan, eti- queta). Con el código de registro se puede acceder a ferias y misiones comerciales pro- mocionar el producto en ovillos y conos además de mostrar la carta de colores resaltando la marca del hi- lado. Consideran que invertir en crear una marca es demasiado caro y solo se dedican a producir y generar utilidades a corto plazo. El actual mercado exige respaldos y garantías para la compra de un producto como certifi- caciones que cumplan con normas técnica de etiquetado Registrar la marca y el ta- ller de hilado en INDE- COPI. El INC, MINCETUR y la marca Perú, auspician y autorizan el uso de sus lo- gos previa solicitud para que vallan en la etiqueta del producto junto al logo- tipo de la marca de la hila- tura. Al contar con una marca en algunos casos les obliga a formalizarse y a tributar. Desplazamiento por la oferta de hilado de la competencia que si cumple con contar con una marca y certifica- ciones. Inscribirse en el registro nacional de artesanos Obtener un código de re- gistro emitido por MIN- CETUR Como producto neto y na- tural se puede competir en la ONU para su certifica- ción. Fuente: Elaboración propia 2018. 1.5 Determinación de las oportunidades y amenazas del sector fibra de alpaca Después de haber realizado la descripción del sector de la fibra de alpaca abordando los factores que intervienen e influyen en el mismo, se determinó las oportunidades y amenazas que afectaran y beneficiaran a la organización en investigada permitiendo identificar la situación competitiva en la que se encuentra la empresa, para tomar las acciones estratégicas respectivas en función a la realidad encontrada, de esta forma se ha logrado realizar lo expuesto por Villajuana (2013) manifiesta que el análisis del sector examina la dinámica e incidencia de los factores exógenos que afectan la organización en interés, proporcionado la determinación de las oportunidades y amenazas del sector. Complementando la posición del autor mencionado anteriormente, Reyes (2012) considera que el análisis del sector permitirá realizar un pronóstico estratégico en razón a lo que va ocurrir en un futuro, proyectando un posible impacto significativo hacia el éxito o fracaso de la empresa, asimismo, Michel (2010) manifiesta que una empresa puede claramente mejorar o erosionar su posición dentro de un sector a través de su elección de acciones a raíz de la determinación de los resultados favorables y desfavorables del análisis en mención. 17 Tabla 11. Consolidado del análisis de las oportunidades y amenazas del sector fibra de alpaca Oportunidades Amenazas 1 Crecimiento de un 22% del segmento de tejido con hilatura de alpaca. 1 El crecimiento del registro de los artesanos textiles en confección de prendas con hilatura de pelos finos 2 El mercado de Estados Unidos como mayor destino exportación de prendas de alpaca con un valor de USD 23.000.000,00 2 A los productores se les dificulta seguir las me- jores prácticas y técnicas pecuarias, lo cual afecta la producción de fibra e hilo 3 Los atributos más valorados por los encuestados siendo las propiedades termostáticas e higroscó- picas 3 Disminución de los volúmenes de acopio de fi- bra por la el incremento de la mortandad de las alpacas debido a granizadas, nevadas y sequías 4 Preferencia por productos que conserven y no de- graden el medio ambiente, además de prendas y accesorios con hilatura de alpaca sin mezclas 4 Los proveedores de hilado semindustrial de al- paca no garantizan la entrega oportuna en plazo y fechas convenidas 5 Los beneficios como exoneración de pagos tri- butarios se presentan como una oportunidad por trabajar con comunidades para la adquisición de suministros para hilado. 5 La ausencia de una marca registra y recono- cida de hilado semindustrial artesanal 6 En Huancavelica tiene un costo de S/ 9,00 la li- bra por debajo de otros departamentos 6 Oferta de hilaturas con mezcla de fibra de alpaca con fibras naturales de origen animal y con fibra sintética de origen acrílico, a bajo costo 7 Huancavelica cuenta con la mejor conexión considerando dos rutas de acceso y la menor distancia a Lima y una zona geográfica estraté- gica para el suministro de hilatura de alpaca 7 Fuente: Nani Killay (2016). Elaboración propia 2018. 1.6 Organización en estudio Nani Killay es una micro y pequeña empresa dedicada al diseño y producción de prendas de vestir y accesorios tejidos en alpaca, algodón orgánico y otros, se encuentra ubicada en el departamento de Huancavelica, siendo de capital privado basa su competitividad en alianzas con grupos de artesanos con experiencia y conocimientos en confección de productos en base a tejidos de punto, asimismo, se han especializado en técnicas de tejido hecho a mano (tejido a palito). De la empresa: Se dispone hasta el momento de un organigrama funcional de la empresa que considera cuatro (4) departamentos: finanzas, producción, ventas y logística. 18 Gráfico 10. Organigrama estructural de la empresa Nani Killay Fuente: Nani Killay (2016). Elaboración propia 2018. a. Visión Ser una empresa que asuma el reto de generar relaciones colaborativas a nivel nacional con proveedores de productos y servicios nativos garantizando altos estándares internacionales de calidad por medio de un servicio de maquila diversificado, profesional y con tipificaciones ancestrales. b. Misión Nani Killay es una empresa que realiza el servicio de maquila en tejidos de prendas con hilo e hilatura de fibra de alpaca a pedido, integrando sus procesos con comunidades alto andinas, garantizando productos competitivos y de alta calidad, manteniendo relaciones de respeto y compromiso con nuestros clientes, colaboradores y proveedores, impulsando el impacto social, económico y ambiental. 1.6.1 Tipos de productos que desarrollan o elaboran En la empresa se producen artículos de vestir los cuales se clasifican en dos tipos: Tipo I que comprende chompas y prendas y del Tipo II que comprende chalinas y accesorios (guantes, mitones y gorras). A continuación, se presenta la producción de los dos tipos de artículos, así como la producción por tipo de producto. Asimismo, se identifican dos tipos de categorías de productos: Los de textiles a punto y los de tejido a palito. 1.6.2 Flujo del proceso de las operaciones de la organización Para la identificación del proceso de las operaciones, se representó, por medio de un diagrama de flujo que muestra de forma gráfica y práctica, las secuencias y fases que interviene en las operaciones de la empresa, complementando y sustentando al planteamiento del diagrama de flujo. Proyect 19 Management Institute (2013) establece que el diagrama de flujo permite realizar el seguimiento y visualización del proceso en operación, aportando un análisis lógico y secuencial de las actividades en proceso, la utilización de la simbología en los procesos, aportando una mejor orientación visual, didáctica, rápida y precisa ante las operaciones de flujo para determinadas actividades. Gráfico 11. Diagrama del flujo del proceso de las operaciones (maquila) de prendas y accesorios con hilatura de alpaca Fuente: Nani Killay (2016). Elaboración propia 2018. Línea Detalle del proceso Operación Transporte Inspección Almacenami ento Demora Tiempo 1 Determina requerimientos de prendas y accesorios con hilatura de alpaca 1 Hora en promedio 2 Búsqueda de precios de proveedores en registros manuscritos para prendas y accesorios con hilatura de alpaca 12 Horas en promedio 3 Cotización de requerimientos para la confección de prendas y accesorios con hilatura de alpaca 6 Horas en promedio 4 Revisión y comparación de precios para la confección de prendas y accesorios con hilatura de alpaca 1 Hora en promedio 5 Negociación de precios y definición de proveedor para la confección de prendas y accesorios con hilatura de alpaca 1 Hora en promedio 6 Aprobación del precio del proveedor para la confección de prendas y accesorios con hilatura de alpaca 1 Hora en promedio 7 Se emite la orden de compra servicio de confección de prendas y accesorios con hilatura de alpaca 0,5 Hora en promedio 8 Espera hasta el plazo de entrega prendas y accesorios con hilatura de alpaca 10 Días en promedio 9 Descarga la mercadería con la documentación respectiva de las prendas y accesorios con hilatura de alpaca 2 Horas en promedio 10 Verificación de especificaciones y conteo de las prendas y accesorios con hilatura de alpaca 1 Hora en promedio 11 Llenar y firma la recepción de las prendas y accesorios con hilatura de alpaca 0.5 Hora en promedio 12 Asignarle códigos a las prendas y accesorios con hilatura de alpaca 0.5 Hora en promedio 13 Asignar la ubicación para envío de las prendas y accesorios con hilatura de alpaca 1 Hora en promedio 14 Ingreso del reporte del proveedor al registro manual 1 Hora en promedio 20 1.6.3 Tipos de procesos productivos En la empresa se reconocen los siguientes procesos: tejeduría plana, géneros de punto, tintorería, y acabado. Cabe resaltar que los hilos utilizados por la empresa se realizan con proceso de hilatura industrial para los textiles a punto y para la confección de tejido a palito. La micro y pequeña empresa también ha elaborado prendas con hilatura semindustrial como una manera de involucrarse con los productores de hilatura, teniendo poco éxito debido a las pruebas que se aplicaron en el Laboratorio de Ensayos Textiles del SENATI, las cuales se detallan a continuación: - Pruebas de resistencia a la tracción del hilo por medio del método ASTM código D2256/D2256M-10(2015), opción A1 para hilos rectos por medio del equipo Dinamómetro Universal modelo M250-3KN - Torsión de hilado síngulo: Método de torsión y distorsión, con el método ASTM código D1422/D1422M-13 - Determinación de humedad en textiles: método ASTM código D2495-07(2012) 1.6.4 De la comercialización En cuanto a la comercialización de las prendas el 60% de la producción está destinada al maquilado y el 40% de la producción para la venta de productos bajo su propia marca. En la siguiente tabla se muestra el porcentaje de producción propia y para terceros. Asimismo, se muestra el cuadro de ingresos por ventas correspondiente a un año de facturación. Tabla 12. Destino de la producción de Nani Killay Producción Destino de producción propia Destino de producción para terceros Total de la producción Tejido a punto 34% 51% 85% Tejido a palito 6% 9% 15% 40% 60% 100% Fuente: Nani Killay (2018). Elaboración propia 2018. Tabla 13. Producción de prendas por categoría de producto (en piezas) Producción A b r- 1 6 M a y -1 6 J u n -1 6 J u l- 1 6 A g o -1 6 S et -1 6 O ct -1 6 N o v -1 6 D ic -1 6 E n e- 1 7 F eb -1 7 M a r- 1 7 A b r- 1 7 Total Prendas Tejido a punto 115 132 469 190 650 301 488 366 466 495 334 314 345 4665 Tejido a palito 8 45 150 27 121 45 73 55 70 74 50 47 52 817 123 177 619 217 771 346 561 421 536 569 384 361 397 5482 Fuente: Nani Killay (2018). Elaboración propia 2018. 21 Tabla 14. Ingresos por ventas mensuales (en unidades monetarias) Meses Ingresos por ventas Abr-16 S/ 14.583,16 May-16 S/ 20.985,53 Jun-16 S/ 73.390,06 Jul-16 S/ 25.728,02 Ago-16 S/ 91.411,53 Set-16 S/ 41.040,34 Oct-16 S/ 66.537,16 Nov-16 S/ 49.902,87 Dic-16 S/ 63.537,53 Ene-17 S/ 67.491,59 Feb-17 S/ 45.539,78 Mar-17 S/ 42.812,84 Abr-17 S/ 47.039,59 TOTAL S/ 650.000,00 Fuente: Nani Killay (2018). Elaboración propia 2018. 1.7 Identificación de los procesos de la organización La identificación de los procesos de la organización comprendió dos fases: la primera implicó el análisis de la cadena actual de suministros de la Mype confeccionista de prendas de fibra de alpaca, para lo cual se utilizó la herramienta Value Stream Map; y la segunda fase contempló el Análisis de Klein para el diagnóstico de los principales procesos operativos de la empresa. Primera Fase: Análisis de la cadena actual de suministros El análisis de la cadena actual de suministros está en función al proceso de producción de prendas hechas a palito en comunidades alto andinas, que se explica a continuación: Desde que la empresa comercializadora, quien terciariza su producción, entra en contacto con Nani Killay transcurren 2 días, considerando su ubicación y accesibilidad. Una vez contactada con la empresa, Nani Killay la cita (promedio de 10 minutos para establecer fecha y hora), después de 4 días de espera, se procede a realizar el pedido especificando la cantidad, características, costo y tiempo de entrega, generando un tiempo de ciclo de la actividad de 45 minutos. Inmediatamente se plasma en un documento la orden del pedido para su atención, generando un tiempo de ciclo de actividad de 60 minutos; transcurrido un día de espera, se procede a la determinación de las necesidades de aprovisionamiento, generado un tiempo de ciclo de actividad de 48 días, a lo que se adicionan, por la complejidad de la coordinación con los proveedores de la hilatura de alpaca, 12 días. Después de un día más, se procede a hacer efectiva la compra de los materiales, generando un tiempo de ciclo de actividad de 4 días; al día siguiente, se procede a alistar el pedido, proceso 22 que consiste en supervisar el embalaje y la ubicación en el medio de transporte de los materiales adquiridos para su envío, empleándose en esta actividad un promedio de 3 días; seguidamente, se destinan los materiales a los centros de tejido en zonas andinas, de preferencia del centro (Huancavelica) y del sur del país, proceso inmerso en la elaboración de prendas hechas a palito por comunidades alto andinas. Para la programación del pedido en cuanto a las prendas u accesorios a tejer, donde se cuenta con un tiempo promedio cíclico de 20 días, después de 1 día de la actividad anterior, se procede a la elaboración de prendas contando con un tiempo promedio cíclico de 120 días. Al día siguiente de la actividad mencionada anteriormente, se procede al monitoreo de la elaboración de las prendas generando un tiempo cíclico promedio de 2 días; culminada la actividad antecesora, se realiza la recolección de las prendas contando con un tiempo promedio cíclico de 15 días. Al día siguiente, se procede a realizar el control de calidad que contempla un tiempo cíclico promedio de 15 días, culminada esta actividad, se procede a realizar la recolección de los tejidos elaborados de acuerdo con el pedido, para lo cual se genera un tiempo cíclico promedio de 6 días. Para la actividad del acabado y las tareas que la conforman se genera un tiempo cíclico promedio de 2 días; pasados estos, se procede al lavado, vaporizado, etiquetado y empaque provisional, contando para estas diversas actividades con un tiempo cíclico promedio de 9 días. Se puede observar que las actividades de elaboración de prendas y accesorios, así como el monitoreo de la elaboración de estas cuentan con porcentajes de confiabilidad y conformidad, además, de la gran cantidad de días que conlleva realizar el control de calidad y el proceso de producción. Se resalta que se genera un tiempo cíclico en los procesos de producción de 174 días en promedio, a su vez, se puede observar que las entregas de los tejidos se realizan al culminar la totalidad del pedido en su solo bloque, considerando que la producción dura cerca de 6 meses. 23 Gráfico 12. Value Stream Map de la empresa Nani Killay Fuente: Nani Killay (2018). Elaboración propia 2018. 1 día 1 día 4 días 2 días T. ciclo 3 días T. ciclo 4 días T. ciclo 48 días T. ciclo 60 min T. ciclo 45 min T. ciclo 10 min. T. Alistamiento 0 T. Alistamiento 0 T. Alistamiento 0 T. Alistamiento 1 min. T. Alistamiento 10 min T. Alistamiento 0 Confiabilidad 95% Confiabilidad 95% Confiabilidad 90% Confiabilidad 90% Confiabilidad 90% Confiabilidad 90% P. Conformidad 95% P. Conformidad 95% P. Conformidad 90% P. Conformidad 90% P. Conformidad 90% P. Conformidad 95% T. ciclo Promedio 1 días T. Alistamiento 0 Confiabilidad 40% P. Conformidad 5% T. ciclo 4 días T. ciclo 2 días T. Alistamiento 0 T. Alistamiento 0 Confiabilidad 100% Confiabilidad 100% T. ciclo 20 dias T. ciclo 120 días T. ciclo 2 días T. ciclo 15 días T. ciclo 6 días T. ciclo 2 días T. ciclo 9 días P. Conformidad 100% P. Conformidad100% T. Alistamiento 0 T. Alistamiento 30min. T. Alistamiento 0 T. Alistamiento 0 T. Alistamiento 0 T. Alistamiento 0 T. Alistamiento 0 Confiabilidad 40% Confiabilidad 60% Confiabilidad 15% Confiabilidad 90% Confiabilidad 90% Confiabilidad 90% Confiabilidad 90% P. Conformidad 50% P. Conformidad 5% P. Conformidad 5% P. Conformidad 90% P. Conformidad 90% P. Conformidad 90% P. Conformidad 90% 20 días 120 días 2 días 15 días 6 días 2 días 9 días 4 días 2 días Implica preveer el requerimiento de lana, insumos y accesorios por cada producto solicitado por la tienda al detalle Así mismo la elaboración de patrones de ropa que confeccionarán las artesanas. Determinación de necesidades de Mano de Obra que elaborarán productos textiles Distribución de materia prima para diferentes puntos a nivel nacional: Lima, Cajamarca, Ancash, Cuzco, Ayacucho.Alistar pedido Determinación necesidades de aprovisionamiento 1 vez / semestre 3 días4 días Elaboración de Prendas Hechas a Mano/Tejido de Punto Asociaciones de Artesanas Explicar Pedido Gerente Asociaciones de Artesanas Gerente Lavado, Vaporizado, Etiquetado y Empaque Provisional Gerente 60 días4 días 10 min45 min60 min. Determinación necesidades de aprovisionamiento Gerente Compra de Materiales Proveedor: Michell y otros Gerente Acordar citaHacer Pedido Gerente Gerente Recolección de las Prendas Gerente Monitoreo de Elaboración de Prendas Hechas a Mano/Tejido de Punto Asociaciones de Artesanas Hacer documentos Gerente Control de Calidad del pedido entregado Auditor de Tienda detallista Programación del Pedido Entrega pedido Gerente Acabado Alistar pedido Gerente Empresa Comercio Especializado Control de Calidad 2 d ia s 4 d ia s 1 d ía 1 d ia C/reque. 1 d ia 1 d ia 1 d ia 1 d ia 1 d ia 1 d ia 1 d ia 1 d ia 1 d ia 1 d ia 24 Segunda Fase: Análisis Factorial de Klein Para realizar la identificación y selección de los procesos dentro de la organización, se apeló al Análisis Factorial de Klein, el cual es un método que determina de manera cualitativa la efectividad de la empresa (factor de efectividad) y asimismo extrae las principales áreas y procesos en estado crítico (Arguelles y Pérez 2016). La aplicación del Análisis de Klein se sustenta en la evaluación de procesos por parte de expertos, quienes calificarán cada ítem en base a 3 valores de efectividad (tabla 15). En el presente estudio se consideró la opinión de 4 expertos, quienes laboran en el nivel directivo y funcional de la empresa y dieron su apreciación sobre los procesos del área logística (con énfasis en compras), del proceso en el área de ventas y del proceso en el área de producción; para determinar la efectividad del factor por área, se usó la fórmula de efectividad, una vez culminado el análisis de los procesos, se eligió aquel que poseía un menor promedio porcentual. A continuación, se presentan los valores de efectividad y la fórmula para calcular la efectividad del factor por área: Tabla 15. Valores de efectividad – Análisis Klein Tabla de valores de efectividad A 1 Muy adecuado B 0,5 Adecuado C 0,25 Poco adecuado N Número de elementos evaluados Fuente: Elaboración propia 2018. E = Efectividad del factor: 𝑬 = 𝑵 ∗ 𝑨 ∗ 𝒇𝑨 + 𝑵 ∗ 𝑩 ∗ 𝒇𝑩 + 𝑵 ∗ 𝑪 ∗ 𝒇𝑪 𝑵 𝒙𝟏𝟎𝟎 1.7.1 Proceso de compras Para analizar el proceso de compras se deben considerar dos aspectos: el primero en función a las prendas solicitadas a la empresa por tipo y tallas, y el segundo, los parámetros de compra de insumos. Para el primer aspecto, Nani Killay elabora dos tipos de prendas: Tipo I, que comprende la confección de chalinas y accesorios, y las de Tipo II, que comprende la elaboración de chompas y prendas, asimismo, en la tabla 16 se consigna el número de modelos por tipo de producto, las tallas, el número de prendas confeccionadas al año y el porcentaje de pedidos en relación con el total de la producción. 25 Tabla 16. Prendas solicitadas a la empresa por tipo y tallas (en piezas) Productos Número modelos Tallas Número de Prendas/Año Porcentaje de pedidos Tipo I: Chalinas y accesorios 5 Estándar 3180 58% Tipo II: Chompas y prendas 10 S, M y L 2303 42% * En función a 5482 prendas. Fuente: Nani Killay (2018). Elaboración propia 2018. Cabe resaltar, que las empresas a las que terciariza su producción Nani Killay eligen los modelos que se ofertarán en la temporada, elaborando los patrones del producto. En cuanto a los parámetros de compra de hilado para la confección de las prendas y accesorios, se los clasificó según su origen, ya sea animal o acrílico (fibra artificial), el tipo de hilo, el cual se refiere a las marcas asignadas por los productores de hilado según la calidad de la fibra, ya sea pura o en combinaciones (mezclas) con otros productos, y en cuanto al tipo de hilatura hace alusión al proceso de producción del hilado que puede ser industrial, donde se hace uso de maquinarias sofisticadas, cuya capacidad de producción es de 40.000 kilos por hora, y artesanal, cuya producción está supeditada a pequeñas máquinas hiladoras sostenidas con sistemas fotovoltaicos, cuya producción es de un kilo en dos días por persona. No consideramos a las ruecas artesanales, ya que está demostrado que no generan un producto homogéneo (tabla 17). Tabla 17. Parámetros de compra según clasificación, tipos y procesos de hilatura para tejido Tipo de fibra según origen Tipos de hilado Tipo de hilatura Fibra natural- Origen animal Alpaca FS Industrial Fibra natural- Origen animal Baby Alpaca Industrial Fibra sintética- Origen acrílico Mezcla FS / NY Industrial Fibra sintética- Origen acrílico Alpaca mix (40% alpaca + 60 % lana acrílica) Industrial Fibra natural- Origen animal Baby Seda (seda 26% + alpaca 64%) Industrial Fibra sintética- Origen acrílico Hilado “N” tacto Nm 2/32 (Media temporada verano) Industrial Fibra sintética- Origen acrílico Hilado acrílico HB Nm 2/32(temporada invierno) Industrial Fibra sintética- Origen acrílico Acrílico 75% +Polymide 25% Industrial Fibra sintética- Origen acrílico Alpaca 36%+ 4% lana+ 28% algodón+ 32% acrílico Industrial Fuente: Nani Killay (2018). Elaboración propia 2018. Compras a proveedores comunales homologados La empresa basa su producción en la compra de hilado bajo la hilatura industrial, la cual se realiza sin mayor inconvenientes ya que procede de empresas que cumplen con estándares de calidad 26 como Mitchell, Incatops, Itesa, etc.; también se ha trabajado con hilatura artesanal en muy pequeñas cantidades proveniente de micro, pequeños y medianos productores de fibra e hilatura de alpaca de comunidades nativas alto andinas ubicadas en los departamentos del centro y sur del Perú, destacando: Arequipa, Cuzco, Huancavelica y Puno. A continuación, se muestra el análisis del proceso de compras bajo las condiciones de adquisición de hilatura artesanal, ya que es preocupación e interés de la empresa comprar materia prima proveniente de comunidades nativas alto andinas por ser agentes impulsores de la economía y el desarrollo empresarial, y además, por la creciente demanda en el mercado por prendas elaboradas por entes comunales debido al alto impacto social. En función a ello, el análisis del proceso de compras consideró aspectos como: la recepción de la materia prima y suministros, la asertividad en la elección de los insumos y los precios de los proveedores, la generación de controles de inventario y la fluidez en la comunicación entre el área de compras y áreas conexas (tabla 18). Tabla 18. Análisis del proceso de compras N° Proceso A B C 1 ¿La recepción y el control de calidad de los diversos suministros en Nani Killay, como materiales, materia prima e insumos es la adecuada? 1 2 1 2 ¿El aprovisionamiento de los diversos suministros en Nani Killay, como materiales, materia prima e insumos es el adecuado? 2 1 1 3 ¿La evaluación de los precios de los diversos suministros en Nani Killay, como materiales, materia prima e insumos a proveedores es el adecuado? 1 2 1 4 ¿La elaboración de los registros para determinar el nivel de inventario en Nani Killay es el adecuado? 2 1 1 5 ¿La comunicación del área de compras de Nani Killay con las demás áreas es el adecuado? 1 2 1 Resultado del total de encuestados 7 8 5 61% Respuestas de 5 preguntas para 4 encuestados = total 20 respuestas. Fuente: Elaboración propia 2018. Reemplazando: El factor de eficiencia para el área es del 61%. 𝑬 = 𝟕 ∗ 𝟏 + 𝟖 ∗ 𝟎. 𝟓 + 𝟓 ∗ 𝟎. 𝟐𝟓 𝟐𝟎 𝒙𝟏𝟎𝟎 El factor de eficiencia del 61% indica un bajo nivel de efectividad de gestión en el aprovisionamiento dentro de la empresa, relacionado a la gestión de proveedores comunales 27 homologados, debido a los problemas de calidad del hilado de fibra de alpaca por el tipo de hilatura utilizada (artesanal), así como la cantidad del producto y tiempo de entrega, entre otros. 1.7.2 Proceso de ventas En cuanto al proceso de ventas, la empresa, al ser confeccionista de prendas, elabora tanto producción propia como para terceros; en cuanto a la producción propia, solo utiliza intermediarios para la exposición de productos, siendo estas las tiendas detallistas, cafeterías o mercados artesanales, cuya venta es al contado. En cuanto a la producción para terceros, las prendas son adquiridas para exportar a otros mercados, esta condición hace que sea diferente la confección y los controles de calidad de la prenda sean más exhaustivos, así como el requerimiento de la materia prima, de allí que los términos de condición de venta sean más detallados e impliquen un mayor valor monetario. El análisis del proceso de ventas consideró valorar los precios de venta de los productos de la empresa Nani Killay, así como el seguimiento del producto, los procedimientos para la venta que involucra desde la captación del cliente hasta la entrega del producto final y la comunicación con las áreas conexas de la empresa (tabla 19). Tabla 19. Análisis del proceso de ventas N° Proceso A B C 1 ¿Son adecuados la determinación de los precios de venta de los productos de Nani Killay? 3 1 0 2 ¿Es adecuado el seguimiento, control y análisis de los productos para la venta de Nani Killay? 2 2 0 3 ¿La capacitación en técnica de ventas hacia el personal de Nani Killay es adecuado? 3 1 0 4 ¿El procedimiento para la venta de los productos de Nani Killay es adecuado? 2 1 1 5 ¿La comunicación del área de ventas de Nani Killay con las demás áreas es el adecuado? 1 2 1 Resultado del total de encuestados 11 7 2 75% Respuestas de 4 encuestados de 5 preguntas = total 20 respuestas. Fuente: Elaboración propia. 2018. 𝑬 = 𝟏𝟏 ∗ 𝟏 + 𝟕 ∗ 𝟎. 𝟓 + 𝟐 ∗ 𝟎. 𝟐𝟓 𝟐𝟎 𝒙𝟏𝟎𝟎 Reemplazando: El factor de eficiencia para el área es del 75%. El factor de eficiencia para el área es del 75%, categorizado en un nivel alto, ya que los encuestados coincidieron que el proceso de ventas está claramente definido. 28 1.7.3 Proceso de producción El análisis del proceso de producción implica analizar tanto los costos en los que se incurre en la elaboración de la prenda y el desempeño de la mano de obra. a. Costos de producción El costo de producción es un indicador de productividad, para el caso de la confección de una prenda textil, se ha identificado que los costos de materia prima (hilado de la fibra de alpaca) abarca el 41% de los costos totales, en tanto que los costos de la mano de obra abarcan el 16%, cabe resaltar, que el porcentaje reducido de costo de la mano de obra dentro del costo de pro- ducción ocasiona que la empresa no pueda beneficiarse en ingresar a ofertar sus productos textiles bajo los cánones del comercio justo, ya que uno de sus parámetros es que se pague un salario justo (entre el 40% y 60% del valor de la prenda). Lo cierto es que no se incrementa el pago de la mano de obra directa debido a los costos de aseguramiento de la calidad que son aproximadamente el 23% del costo total de producción (tabla 20). Tabla 20. Estructura del costo de producción de marca exportadora sweater: LIANNE Q- SAW Talla: M Mujer - Nani Killay Elementos Valor (S/) % En función al precio venta final % En función al costo de venta Precio de venta tienda detallista europea S/. 534.00 100% Precio de venta Perú S/. 375.00 70% Costo venta unitario S/. 256.78 48% Costo de producción S/. 166.57 31% 65% Materia prima: S/. 105.00 20% 41% Mano de obra: S/. 40.00 7% 16% Costos Indirectos de Fabricación (CIF) S/. 21.57 4% 8% Gastos operacionales S/. 90.21 17% 35% Gastos Administrativos S/. 71.95 13% 28% Aseguramiento de la Calidad S/. 59.26 11% 23% Gastos Ventas S/. 18.26 3% 7% Fuente: Nani Killay (2018). Elaboración propia 2018. b. Desempeño de la mano de obra En cuanto a los servicios de mano de obra, estos usualmente se demoran 4 días para confeccionar una prenda (chompa) con tejido a palito. Es en este servicio donde se genera un 23% de los costos de aseguramiento de la calidad, ya que la merma o pérdida de la hilatura se da en la confección de la prenda, porque al no cumplir con las especificaciones recibidas tiene 29 que ser desarmada; debido a que la hilatura es sensible a múltiples manipulaciones, se pierde aproximadamente del 15% al 20% del volumen del hilado, de allí que se necesite una hilatura de óptima calidad y una óptima manipulación. El análisis del proceso de producción conllevó a analizar la disposición de la capacidad de planta para la elaboración de productos, la capacitación del personal de producción y la comunicación entre áreas conexas. Tabla 21. Análisis del proceso de producción N° Proceso A B C 1 ¿La disposición de la capacidad de planta, para la elaboración de los productos de Nani Killay es la adecuada?? 2 2 0 2 ¿El tiempo para la elaboración de los productos de Nani Killay es el adecuado? 2 2 0 3 ¿La capacitación hacia el personal de producción de Nani Killay es adecuado? 2 2 0 4 ¿El perfil de puesto del personal del área de operaciones de Nani Ki- llay es adecuado? 2 1 1 5 ¿La comunicación del área de operaciones de Nani Killay con las de- más áreas es el adecuado? 2 1 1 Resultado del total de encuestados 10 8 2 73% Fuente: Elaboración propia 2018. Respuestas de 4 encuestados de 5 preguntas = total 20 respuestas. 𝑬 = 𝟏𝟎 ∗ 𝟏 +∗ 𝟎. 𝟓 + 𝟐 ∗ 𝟎. 𝟐𝟓 𝟐𝟎 𝒙𝟏𝟎𝟎 Reemplazando: El factor de eficiencia para el área es del 73%. En la tabla 22 se muestra el resumen de los procesos analizados con el valor de factor de eficiencia por cada uno de ellos, resaltando que el proceso de compras es el que cuenta con un menor factor de eficiencia (61%), por lo que será sujeto de estudio en la presente investigación. Tabla 22. Resumen de valoración de procesos según Análisis de Klein N° Proceso Factor de Efi- ciencia 1 Proceso de compras 61% 2 Proceso de ventas 75% 3 Proceso de producción 73% Fuente: Elaboración propia 2018. 30 Capítulo III. Identificación y selección de los procesos críticos de aprovisionamiento Para el desarrollo del presente capítulo, se utilizó la metodología de mejora continua Kaizen que provee de lineamientos de diagnóstico en función a la validación de problemas, priorización y selección de procesos críticos y la selección del problema principal, asimismo, se utilizaron los criterios de diagnóstico del área de compras de Cárdenas y Sánchez (2015), por adecuarse a la realidad problemática estudiada. 1. Validación de problemas La validación de los problemas en el proceso de aprovisionamiento supuso, en primer lugar, identificar dichos problemas mediante una entrevista con los principales actores involucrados en el proceso de compras de hilado, siendo en este caso dos colaboradores del área de aprovisionamiento (el gerente y el asistente del área logística). Producto de la entrevista efectuada a ambos colaboradores, se obtuvo una lista con 8 principales problemas en el área que se han suscitado a lo largo de sus actividades, el reconocimiento de estos problemas se realizó a través de la consideración de cuatro criterios: El problema puede ser cuantificado, el análisis y la solución del problema depende del área de compras, la solución es sencilla o medianamente compleja y la inversión a realizar es mínima o el ratio beneficio/costo es aceptable (tabla 23). Tabla 23. Escala de relación de criterios prioritarios de selección Lista de problemas E l p r o b le m a p u e d e s er c u a n ti - fi c a d o E l a n á li si s y l a s o - lu c ió n d e l p r o - b le m a d e p e n d e d e l á re a d e c o m - p r a s L a s o lu ci ó n e s se n ci ll a o m e d ia - n a m e n te c o m p le ja L a i n v e r si ó n a r e a li za r e s m í- n im a o e l ra ti o b e - n e fi c io / co st o e s a c e p ta b le V a li d a ci ó n (P r o b le m a ) 1 Imprecisiones en la evaluación de precios, para la compra de hilado de comunidades alto andinas. SÍ SÍ SÍ SÍ SÍ 2 Alta demora para la compra de hilado de comunidades alto andinas SÍ SÍ SÍ SÍ SÍ 3 Compra de hilado de comunidades alto andinas con pro- blemas de calidad de hilatura SÍ SÍ SÍ SÍ SÍ 4 Incumplimiento de entrega a tiempo del hilado por parte de las comunidades alto andinas. SÍ SÍ SÍ SÍ SÍ 5 Dificultad en la selección de proveedores para la adquisi- ción de hilado de comunidades alto andinas SÍ SÍ SÍ SÍ SÍ 6 Ineficiente aprovisionamiento de hilado artesanal de co- munidades alto andinas SÍ SÍ SÍ SÍ SÍ 7 Falta retroalimentación en procedimientos y políticas para el área de compras para la adquisición de hilado de comunidades alto andinas SÍ SÍ SÍ SÍ SÍ 8 Bajo conocimiento para negociar con proveedores de hi- lado de comunidades alto andinas SÍ SÍ SÍ SÍ SÍ Fuente: Elaboración propia 2018. 31 2. Priorización y selección de los procesos críticos Una vez identificados y validados por expertos los principales problemas en el área de compras, se procede a la selección del problema principal del proceso de compras, sometiendo a los 8 problemas identificados a una evaluación por medio de criterios prioritarios de selección, los cuales fueron elegidos en función a un estricto análisis de los involucrados en dicha área. Esos criterios fueron:  Impacto en el aseguramiento de la calidad del hilado.  Disminución de costos de aseguramiento de la calidad.  Complejidad de la solución.  Alineamiento con los objetivos de la organización.  Impacto social de la implementación de la solución. Dichos criterios fueron enfrentados a través de una matriz con la finalidad de establecer los pesos para cada uno de ellos, lo cual permitirá elegir al problema principal (tabla 24). Tabla 24. Enfrentamiento para la ponderación de criterios CRITERIOS Impacto en el asegura- miento de la calidad del hilado Disminución de costos de aseguramiento de la calidad Compleji- dad de la solución Alineamiento con los objeti- vos de la orga- nización Impacto so- cial de la im- plementa- ción de la so- lución Total Ponde- ración Pondera- ción defi- nida Impacto en el ase- guramiento de la calidad del hilado 2 3 3 2 10 0,36 36% Disminución de costos de asegura- miento de la cali- dad 0,50 2 3 2 7,5 0,27 27% Complejidad de la solución 0,33 0,5 2 2 4,83 0,17 18% Alineamiento con los objetivos de la organización 0,33 0,33 0,50 2 3,16 0,11 12% Impacto social de la implementación de la solución 0,50 0,50 0,50 0,50 2 0,072 7% Totales 27,49 1 100% Fuente: Elaboración propia 2018. 3. Proceso de selección del problema principal La selección del problema principal conllevó a exponer los 8 problemas principales a los 5 criterios establecidos en el acápite 2 y a sus respectivas ponderaciones (tabla 25), los resultados de la aplicación de las ponderaciones se expresan en la tabla del proceso de selección del problema principal de compras (tabla 26). 32 Tabla 25. Calificación de criterios Calificación de criterios Impacto Escala Nada 0 Poco 10 Regular 40 Mucho 90 Fuente: Elaboración propia 2018. Tabla 26. Proceso de selección del problema principal de compras Peso de criterios de selección 36% 27% 18% 12% 7% 100% N° PROBLEMAS Impacto en la satisfac- ción de los clientes Ahorro en costos Compleji- dad de so- lución Alineamiento con los objeti- vos de la orga- nización Tiempo esti- mado de imple- mentación de la solución corta Puntaje Total 1 Imprecisiones en la evaluación de pre- cios, para la compra de hilado de comu- nidades alto andinas. 40 90 40 90 40 60 2 Alta demora para la compra de hilado de comunidades alto andinas 90 40 40 40 40 58 3 Compra de hilado de comunidades alto andinas con problemas de calidad de hi- latura 90 0 40 40 40 47 4 Incumplimiento de entrega a tiempo del hi- lado por parte de las comunidades alto andinas. 0 40 90 90 40 41 5 Dificultad en la selección de proveedores para la adquisición de hilado de comuni- dades alto andinas 0 90 40 40 40 39 6 Ineficiente aprovisionamiento de hilado artesanal de comunidades alto andinas 90 90 40 90 40 78 7 Falta retroalimentación en procedimien- tos y políticas para el área de compras para la adquisición de hilado de comuni- dades alto andinas 0 10 10 40 10 10 8 Bajo conocimiento para negociar con proveedores de hilado de comunidades alto andinas 40 0 10 40 10 22 Fuente: Elaboración propia 2018. 4. Selección de los procesos críticos-problema principal El proceso de selección del problema principal de compras conllevó a elegir al problema de mayor connotación, siendo elegido el ineficiente aprovisionamiento de hilos de alta finura 100% alpaca con 78 puntos (tabla 27). 33 Tabla 27. Selección del problema principal de compras Peso de criterios de selección 36% 27% 18% 12% 7% 100% N° PROBLEMA Impacto en el asegura- miento de la calidad del hilado Dismi- nución de costos de ase- gura- miento de la ca- lidad Com- plejidad de la so- lución Alineamiento con los objeti- vos de la orga- nización Impacto social de la implemen- tación de la so- lución Puntaje Total 6 Ineficiente aprovisionamiento de hilado artesanal de comunidades alto andinas 90 90 40 90 40 78 Fuente: Elaboración propia 2018. 5. Proceso de selección de las causas del problema principal El reconocimiento del ineficiente aprovisionamiento de hilado de alta finura como problema principal en el área de compras de la empresa, supuso que se indague sobre las causas que originan dicho problema, para ello se utilizó el diagrama de Ishikawa, el cual fue desarrollado a través de un taller con los expertos del área de compras, determinándose un total de 14 causas, las cuales fueron agrupadas según cuatro variables empresariales: planificación de las compras, proveedores, personal para las compras y control en la adquisición de hilatura de comunidades nativas alto andinas (gráfico 13). 34 Gráfico 13. Diagrama de Ishikawa – causa efecto Fuente: Nani Killay (2018). Elaboración propia 2018. El diagrama de Ishikawa permitió identificar las 14 causas que originan el problema principal, las cuales debieron ser categorizadas en función a los niveles de frecuencia de la causa (tabla 28) y al grado de impacto en el problema (tabla 29). Tabla 28. Evaluación de frecuencia Evaluación de frecuencia Frecuencia Puntaje Muy frecuente 10 Frecuente 5 Poco Frecuente 1 Fuente: Elaboración propia 2018. Desconocimiento de merma no justificable 35 Tabla 29. Evaluación de impacto Evaluación de impacto Impacto Puntaje Muy alto impacto 12 Alto impacto 9 Impacto medio 3 Bajo impacto 1 Fuente: Elaboración propia 2018. El análisis de criticidad permitió identificar las causas principales del problema del área de compras (tabla 30) para ello se utilizó como insumos los niveles de frecuencia e impacto así como la técnica de clasificación de Pareto. Se identificaron dos causas: .la deficiente integración y homologación de proveedores y el desconocimiento de proveedor especializado en hilado proveniente de comunidades nativas alto andinas, las cuales son las responsables en un 80% del problema principal. Para una mayor comprensión del impacto de las causas principales se utilizó el diagrama de Pareto (gráfico 14). Tabla 30. Análisis de criticidad de las causas N° Principales causas Frecuencia Impacto Efecto de (F*I) Frecuencia % % Acumu- lado Clasifica- ción Pareto C1 Deficiente integración y homo- logación de proveedores 10 12 120 34% 34% 80% C2 Desconocimiento de proveedor especializado en hilado prove- niente de comunidades nativas alto andinas 10 12 120 34% 69% 80% C3 Inexperiencia en la adquisición de hilado proveniente de comu- nidades nativas alto andinas. 5 9 45 13% 82% 20% C4 No se respeta las políticas de en- vío que se establece al proveedor en la atención de pedidos 1 9 9 3% 84% 20% C5 No se cumple con la cantidad de compra solicitada 1 9 9 3% 87% 20% C6 No se cumple con el tiempo de entrega previsto 1 9 9 3% 90% 20% C7 No se cumple con la calidad ofrecida del pedido solicitado 1 9 9 3% 92% 20% C8 Énfasis en políticas de compra ba- sadas en la reducción de costos 1 9 9 3% 95% 20% C9 Los criterios de adquisición del hilado proveniente de comuni- dades nativas alto andinas no están definidos. 1 3 3 1% 96% 20% C10 Desconocimiento de merma no justificable 1 3 3 1% 97% 20% 36 N° Principales causas Frecuencia Impacto Efecto de (F*I) Frecuencia % % Acumu- lado Clasifica- ción Pareto C11 Bajo interés por mejorar las re- laciones comerciales con los proveedores 1 3 3 1% 97% 20% C12 No hay retroalimentación para garantizar una compra perfecta 1 3 3 1% 98% 20% C13 Las compras mayormente se ba- san en el criterio de bajo costo 1 3 3 1% 99% 20% C14 Limitaciones para la comunica- ción con proveedores 1 3 3 1% 100% 20% Total 348 100% Fuente: Elaboración propia 2018. Gráfico 14. Presentación gráfica del diagrama de Pareto - Análisis de las principales causas del problema principal Fuente: Elaboración propia 2018. 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 0 20 40 60 80 100 120 140 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 C12 C13 C14 Efecto de (F*I) Clasificación Pareto 37 Capítulo IV. Diseño de las propuestas de mejora 1. Modelo de mejora de la cadena de la alpaca con criterios de calidad concertada La empresa Nani Killay, interesada en adquirir hilado proveniente de comunidades nativas alto andinas, deberá adoptar el Modelo de Gestión de Compras de Manene (ver el gráfico 15), cuyo éxito radica en basarse en los pilares de la calidad total: planificar, hacer, verificar y actuar. Alania, Bobadilla y Augusto (2012), quienes citan a Krajlic (1983), mencionan la necesidad de buscar la eficiencia en todos los eslabones de la cadena productiva para garantizar la eficiencia del conjunto, es por ello que se propone adaptar al modelo de Manene el enfoque de calidad concertada (ver el gráfico 16), dicha adaptación suele ser necesaria si se desea un ajuste entre los diferentes agentes de la cadena para lograr la satisfacción del cliente final (Chopra y Meindl 2013). Gráfico 15. Modelo de gestión de compras Fuente: Manene (2011). NO 38 Gráfico 16. Modelo de calidad concertada Fuente: Elaboración propia 2018. 39 2. Rediseño o mejora de procesos Objetivo 1: Analizar los productos, materiales y/o materias primas de los que necesita aprovisionarse La empresa Nani Killay utiliza la tercerización en un 60% de su producción, es decir, realiza confecciones por encargo, por lo que depende de sus clientes, quienes solicitan un incremento de la confección de prendas, pero con hilado 100% alpaca para máquina semindustrial, tanto en prendas como en accesorios, por lo que necesita proveerse de un hilo industrial elaborado por las comunidades nativas alto andinas. Tabla 31. Requerimiento de prendas e hilo industrial de 100% fibra de alpaca Meses Total prendas y accesorios al mes (en unidades) Total requerimiento de hilatura para producción mensual (kg) Abril - 2018 187 82,3 Mayo - 2018 150 85,8 Junio - 2018 217 102,8 Julio - 2018 144 82,8 Agosto – 2018 270 129,9 Setiembre – 2018 155 80 Octubre - 2018 196 96,2 Noviembre - 2018 161 82,6 Diciembre - 2018 188 88,5 Enero – 2019 200 96,4 Febrero – 2019 156 81,6 Marzo – 2019 147 82 Abril – 2019 165 81,9 Total Anual 2336 1172,8 Fuente: Elaboración propia 2018. Es parte de las condiciones del contrato que el hilado industrial sea adquirido directamente a las comunidades indígenas y/o campesinas bajo los siguientes criterios: Tabla 32. Título, tipo de fibra y destino de confección Títulos Tipo de fibra Destino de la confección Tinturación 2/25 Baby alpaca Accesorios Colores naturales sin tinturación 3/10 Royal alpaca Prendas Fuente: Elaboración propia 2018. 40 Tabla 33. Colores naturales de alpaca Colores naturales de alpaca Blanco Café Oscuro Gris Claro Negro Chiwillo Crema Claro(Lfx) Café Claro Gris Oscuro Negro Crema Medio(Lfy) Café Medio Gris Indefinido Marrón Crema Oscuro(Lfz) Api (Café Con Blanco) Fuente: Elaboración propia 2018. Objetivo 2: Estudiar las fuentes de suministro (análisis del mercado de proveedores) Se identificaron tres fuentes de suministros en vigencia (situación actual), pero el presente trabajo propone un cuarto proveedor al que denominaremos Asociaciones de Productores Alpaqueros Estandarizados, cuya diferencia radica en la instalación de una planta industrial con una capacidad de producción de 2400 kg de fibra de alpaca al mes. Tabla 34. Fuentes de suministro de hilatura 100% alpaca N° Situación Nombre del pro- veedor Título de hila- tura-acceso- rios Título de hila- tura-prendas Tipo de Hilado Provincia Distrito 1 Actual ONG Yachayhuasi 2/25 Baby al- paca 3/10 en Royal alpaca Rueca eléctrica Huancavelica Pilpichaca 2 Actual CITE TEXTIL 2/25 Baby al- paca 3/10 en Royal alpaca Rueca mecánica Huancavelica Huancavelica 3 Actual Apu Huamanrazu 2/25 Baby al- paca 3/10 en Royal alpaca Rueca Ar- tesanal Huancavelica Huancavelica 4 Potencial Asociaciones de productores alpa- queros estandari- zados 2/25 Baby al- paca 3/10 en Royal alpaca Equipo Industrial Huancavelica, Huaytará Huancavelica, Pilpichaca, Car- huancho, Lilinta, Indaguasi Fuente: Elaboración propia 2018. Objetivo 3: Establecer las condiciones de calidad en hilatura de fibra de alpaca de alta finura industrial en comunidades nativas alto andinas Para el cumplimento del presente objetivo fue necesario elaborar la Norma Técnica de Empresa NTEP: 100.01.2018 de tejeduría donde se establecen los criterios técnicos para la entrega de los requisitos de: hilado artesanal en ovillos, en madejas, enconado, cuya responsabilidad de elaboración recayó en la consultora textil y de confecciones en Normas Técnicas para Mypes, Sra. Isabel Anselma Rodríguez Quispe. 41 Tabla 35. Norma Técnica de Empresa NTEP: 100.01.2018 de tejeduría Denominación de la norma: NORMA TÉCNICA DE EMPRESA NTEP:100.01.2018 Objeto Aumentar el incremento de la producción de hilado de alpaca, a través de sus productores Referencias normativas • Las normas citadas contienen disposiciones y requisitos indispensables para la elabora- ción de la presente Norma Técnica de Empresa. • NA.0079:2009: Modelo de gestión para microempresas y pequeñas empresas(Mypes) • NTP. 231.190.1986: Matador químico para determinar el contenido porcentual de fibra de Origen animal en tejidos artesanales. Revisada 2011. • NTP. 231.094. 2006: Textiles terminología y definiciones relativas a fibras y productos textiles. • NTP. 231.400.2015: Etiquetado en prendas de vestir y ropa para el hogar. • Directrices para muestreo de productos: CÓDIGO DA-AER-15D Campo de aplicación Elaboración de hilados de alpaca en ovillos, conos, madejas los cuales son utilizados en pro- ducción de prendas de vestir y accesorios. Requisitos específicos Títulos de hilatura y sus características de presentación Título del hilado Madejas u ovillos Conos 2/20, 2/25, 3/10 100 gramos = 1000 m. 1 kg. = 1000 gramos= 10.000 m Rotulado y etiquetado Establece requisitos que deben cumplir las etiquetas en cuanto a la información de identificación de material textil y sus componentes. Ver Norma Técnica Peruana NTP 231.400.2016, NTP ISO 3758. Hilados más utilizados en la producción artesanal y accesorios Nombre comercial Título Composición NTN Alpaca 3 / 10 Nm Alpaca100% 213.190 Alpaca baby 2/ 25 Nm Alpaca 100% 231.074 Alpaca melange 2/16 Nm Alpaca 100% 231.190 Tipo de producto que se puede elaborar Tejido de punto con hilado peinado o cardado para el trabajo hecho a mano con agujas, ganchillo, máquina semindustrial, se caracteriza por su flexibilidad, elasticidad, fácil de adaptación al cuerpo las técnicas de su elaboración son artesana semindustrial, industrial. Fuente: Norma Técnica de Empresa NTEP: 100.01.2018 de tejeduría. Objetivo 4: Análisis de las ofertas de los proveedores El desarrollo de este objetivo implicaría considerar que las principales fuentes de suministro de hilatura de alpaca la brindan la ONG Yachayhuasi, la CITE Textil Huancavelica y la Asociación Artesanal Apu Huamanrazu, y que debido a su poca capacidad de producción, por las maquinarias industriales con las que cuentan, sería necesario considerar una cuarta opción, a la cual denominaremos Asociaciones de Productores Alpaqueros Estandarizados - Huancavelica, cuya dinámica empresarial obedece a la implantación de plantas de producción de tops e hilados de fibra de alpaca para organización de pequeños y medianos productores, cuyas características principales figuran en los anexos 11 y 12 (Dimensiones, producción, sección y funciones de la maquinaria y Estimación de la inversión para la instalación de una planta de hilatura para fibra de alpaca). La implantación de dicha planta, permitiría lograr una hilatura con estándares de calidad, la cual produciría bajo las categorías y títulos propuestos en el presente trabajo de investigación para las comunidades productoras de hilado interesadas. 42 Razones que justifican la implantación de la planta procesadora Razones sociales: Existe la necesidad latente de los pobladores en sus diversos roles como actores de dar valor a la fibra de alpaca convertida en hilatura y posteriormente en prenda, el cual se traduce en un mayor rendimiento económico. Esta situación ha generado disconformidad en comunidades nativas como Carhuancho quienes se han conformado como Asociación Productora de Prendas, presentando deficiencias en la calidad de la hilatura. Cabe resaltar que la planta tiene una capacidad de producción de 2400 kg de fibra de alpaca al mes con una producción anual de 28.800 kg, cuyas ventajas son la entrega oportuna de la hilatura, bajo estándares de calidad y cuyo precio de venta al confeccionista de prendas sería de S/ 104,89 soles por kilo sin IGV, si es que este deseara hacer una integración horizontal, convirtiéndose también en confeccionista de prendas, es por ello que en el caso de Huancavelica se propone que los productores logren una reten